В крупных промышленных организациях сжатый воздух для работы пневмоинструмента подается через централизованную систему, а сдавливание воздушных масс происходит в основном компрессоре.
В таких системах оборудование, потребляющее этот сжатый воздух, может находиться на довольно большом расстоянии от центральной установки. Иногда дистанция достигает нескольких тысяч метров. Естественно, подобный подход очень удобен, но из-за больших расстояний постоянно происходят:
– потери воздуха при работе;
– утечки при транспортировке;
– появление воздушных пробок в системе.
Как понизить расходы на работу пневмообородования
Качественно проведенный пневмоаудит позволяет обеспечить оптимальный уровень расходов. Пневмоаудит бывает проектировочный, т. е. осуществляют его на стадии запуска предприятия в работу, и обслуживающий, когда нужно оптимизировать работу системы по подаче свежего воздуха на уже действующих производственных линиях.
Важно понимать, что в большинстве случаев любая действующая система сжатия и подачи воздуха требует внимания. Наиболее часто встречающейся проблемой выступает ситуация, когда в системе поддерживают давление на том уровне, которое нужно для работы самых мощных агрегатов. Соответственно, вся другая техника, не нуждающаяся в таком количестве бар давления для работы, просто зря расходует часть ресурсов.
Если проводят проектировочный пневмоаудит, то еще до того, как начнется монтаж компрессора, специалисты составят точный план системы, учтут запросы каждой модели оборудования, просчитают наиболее оптимальный путь прокладки трубопроводов и т. п.
Как происходит оптимизация действующих систем
Если предприятие уже работает, то осуществляют обслуживающий аудит:
– для начала обращают внимание на схему трубопроводов, исключая лишние или сокращая чрезмерно длинные участки, а также снижая число колен, чтобы максимально уменьшить путь передачи воздуха;
– меняют все детали и соединения, где выявлена утечка;
– для оборудования, не нуждающегося в таком высоком давлении, которое поддерживается в системе, применяют дросселирование;
– проводят ремонт и обслуживание компрессоров, чтобы обеспечить максимальное КПД и продлить срок службы самого агрегата, а также и его отдельных деталей.
Ну, и в обязательном порядке стоит учитывать разницу в параметрах работы действующего компрессорного оборудования и нового. Своевременная замена морально устаревшей техники позволяет существенно снизить статью регулярных расходов на электроэнергию.
Свежие комментарии